Эко-тур на предприятия «ВЕСТА»

Все желающие, в том числе и жители Краснополья, общественный деятель Сергей Петухов, эколог, председатель общественного движения «За право граждан на экологическую безопасность» Наталья Кожина, выступавшие ранее с заявлениями в адрес предприятий «ВЕСТА», имели возможность попасть на территорию заводов и задать интересующие вопросы руководству корпорации.

День открытых дверей стал ответом на безосновательные обвинения о причастности заводов к недавнему инциденту в Краснополье. «Предприятия «ВЕСТА» не имеют отношения к сливу неизвестной жидкости. Технологическим процессом на заводах «ВЕСТА» не предусмотрен «слив» каких бы то ни было жидкостей или веществ», - рассказывает генеральный директор завода «Рекуперация свинца» Евгений Высоцкий. - Предприятия работают по схеме замкнутого производственного цикла, что полностью исключает возможность сбросов сточных вод или других производственных отходов в окружающую среду».

На заводе внедрены новейшие технологии и технические решения, защищенные более чем 30 патентами специалистов «ВЕСТА», используется не имеющее аналогов в Украине оборудование европейских фирм, которые являются признанными мировыми лидерами в вопросах утилизации свинецсодержащих отходов.

Что касается аккумуляторных производств, руководство «ВЕСТА» заверило, что в их технологическом процессе нет условий для образования аэрозолей свинца. Технологические процессы на предприятиях «ВЕСТА» низкотемпературные. Плавление и разливка свинца здесь осуществляется при температуре 480-500С. Выделение паров начинается при температуре кипения – 1740С.

Экскурсантам показали также станции очистки и нейтрализации промышленных стоков, лаборатории корпорации, производственные цеха и современные фильтровальные установки нескольких ступеней очистки. Первая ступень – циклон, вторая ступень – фильтр класса F9, третья ступень – фильтр HEPA класса H13. Генеральный директор МНПК «ВЕСТА» Геннадий Львов подчеркнул, что фильтр абсолютной очистки НЕРА, используемый на предприятиях «ВЕСТА» как финишный, применяется для чистых зон с целью решения проблем санитарии и гигиены, микроклимата в лечебных учреждениях (операционных, к примеру), при производстве лекарств и продуктов питания. На производстве установлены надежные пылеуловители, рукавные фильтры воздуха, степень очистки которых составляет 99,9%.

В ходе встречи журналисты и представители общественности смогли получить обоснованные ответы, подкрепленные соответствующей документацией: заключениями СЭС, разрешительными документами, сертификатами и свидетельствами.

«Нам нечего скрывать, именно поэтому мы пригласили общественность и представителей СМИ посетить заводы «ВЕСТА». Мы являемся сертифицированным предприятием по направлениям ISO 9000, ISO 14000, работаем исключительно в правовом поле. Не каждый завод может получить знак отличия «Безопасный объект» от Государственной СЭС Украины», - рассказывает Геннадий Львов.

Обеспокоенная общественность своим глазами увидела технологический процесс производства и переработки аккумуляторов, оценила чистоту производственных помещений, лабораторный и медико-санитарный контроль, а также масштаб мероприятий, направленных на защиту окружающей среды.

«Мы проводим порядка 10 тыс. исследований в год и 800 исследований в месяц. Для мониторинга используем самые современные методики исследований и оборудование, позволяющее с высокой степенью оперативности получать данные. Все результаты передаем в соответствующие контролирующие органы - СЭС, экологическую инспекцию Днепропетровской области. превышений ПДК зафиксировано не было», - отметила заведующая лабораторией промсанитарии и экологии Ирина Поспелова.

В завершении экскурсии журналисты и гости предприятия имели возможность протестировать электромобили производства «ВЕСТА» - новейшие разработки специалистов корпорации.